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关闭窗口 分析与检修过程：对于热机后产生的故障，牵涉面较广。因此，要求对故障点的定性、定位，必须有较尖锐的针对性、明确的目标性。否则，就会造成【漫天刷浆】，反而有可能将真实的故障点掩盖，甚至造成扩大故障的悲剧。最终维修员不了台而缴械，导致维修失败！首先应该以【故障现象】为主线，紧密结合对电路理论的深刻理解。说到此处，我真诚推荐大家多读/熟读【刘长军】先生的维修文章，研讨【长军先生】的缜密思路，必定受益！！！详细分析有可能出现的【故障】部位/元件。再就是，结合维修经验，估测可能造成此现象的可能性最大相关电路单元及元件。对相关的可能性较大故障元件，要进行分定性/分类分析，最忌【盲目动手】。维修实践证明，最易导致【热机】后故障的元件/部位大致有：【1】电解电容，【2】主电源【整流管】，【3】抑峰消振元件，【4】主电源及PFC开关管，【5】过压保护取样电阻，【6】关键部位的【贴片】电容，【7】二次DC-DC电源稳压器，【8】稳压取样电阻及取样稳压器，【9】芯片、排阻开焊，【10】接插件开焊，【11】极个别过孔受热后接触不良（以维修万能板多见），【12】贴片晶体管极间热态漏电等。这其中【功率元件】、【热量大户芯片】的热态开焊，为首先考虑。维修实践证明，超大规模的贴片芯片及BGA，正常工况下，失效率很低。还应该参照机器的使用年限、使用频度、使用习惯（譬如：常年遥控待机）、使用环境的电源情况、使用环境有无腐蚀性气体存在、还要结合该类型机器的失效元件几率、以及故障的变化趋向（譬如：热机后变坏、热机后变好）等客观因素，予以综合性分析/推断，反复斟酌，深入思考，借此帮助推断最可能的故障元件类型。力争一个较正确的判断思路，减小失误，小走弯路。更不要急于动手，东拆西拆，要知道，平板机以微贴元件为主，是经不起像CRT一般折腾滴！！！正所谓：9月怀胎，一朝分娩！！以上思路，我戏称为：【逻辑】推断法！！！维修实践证明，此方法较为妥当，退一万步说，即使修不好，也不可能修坏！！！运用以上理念，对该机展开分析：该故障，业内常称为【屏闪】/【闪屏】/【图闪】。常见几种情况：【1】LOGO时正常，图像时闪，【2】LOGO、图像都闪。该机属于第【2】种。容易造成【图闪】的常见原因有【1】背光板故障，以背光板供电不稳为首选。【2】T_CON板故障，以排线接触不良、供电及DC-DC二次电源不稳、相关芯片热态开焊为首选。其他实属【偶然】，应列为第二梯次攻击考虑！先测量背光板24V电源，发现在17-22V之间波动。而最易引发背光板24V供电不稳的原因，就是PFC输出不稳或降低。实测PFC输出392V，稳定正常。至此，思路转自24V电源稳压环路。该电源的24V输出，采用初级/次级各设置一个稳压环路，鉴于输出电压最大值时与正常值相差不是太大，确定初级稳压环路基本正常。重点放在次级稳压环路上。测查分压电阻R239/R240/R244在路阻值正常。先简后繁，替换Q207，故障不变，替换N201（TL431），故障依然。由于无相关工作点参数可以参照，随采用计算法。计算一下输入到N201（TL431）的分压比系数，进而估测电源功率管的基本工作点。方法是：运用【分压比公式】，R244/（R244+R239），即：51/(51+20)，结果为0.72。按此系数估算【故障状态电压下】的N201输入取样电压，正常应在17X0.72=12.2V，22X0.72=15.8V。N201内部等效为两支硅材料稳压管反向串联，其压降约为1.5V，加之外围元件产生压降，L431的阴/阳极之间压降约在2.5-3V左右。所以，保守估算Q207的G极（栅极）故障状态下的电压，大约应该在10V----13V左右变化。但实测，Q207的G极电压在7V ---11V变化。低了，不正常！！说明，Q207的G极外围对地存在漏电元件，细看电路图，分析C223可能性最大，用0.1U/63V涤纶电容替换，整机长时间播放，故障不再出现，完全恢复正常。说明确是C223存在热态不稳定漏电，导致电源功率输出管Q207的G极偏置电压降低，导致Q207的D ---S不能完全导通，内阻增大，等效为一支【受控动态变阻器】，使24V背光灯电源输出不稳，最终形成该【屏闪】故障。维修实践证明，该电源关键部位的100n贴片电容故障几率较高，导致的故障现象也不尽然。相关局部电路图如下：[Page]
原作者：徐京跃
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